斗式提升机在生产过程中，如果座材料过多，挖掘阻力过大，就会导致胶带打滑或停止运动，造成这种现象的原因有五个:

　　一、进料不均匀，忽多忽少。当进料较多时，进料量大于增加量，导致座椅内物料的剩余和积累，使底座内物料逐渐增加，料斗运行阻力逐渐增加，达到一定程度，胶带滑动，也会导致停机或电机烧毁。

　　解决方案：严格控制进料量，操作时空载行驶，逐步打开进料闸门。通过座椅的正面视孔(玻璃窗孔)观察材料的上升。当材料表面达到底轮的不平轴时(当材料斗的离角为40度时)，进料门不能再增加。

　　二、回注流量过大，使提升机的物料不能全部流入卸料管并返回机座，使机座内物料增多，造成堵塞。

　　解决方案：减少回流。

　　三、当停电或其他故障突然停机时，提升分支的质量与回行分支的质量不同，导致提升机倒转，料斗中的材料倒入座椅，再次启动时座椅容易堵塞。

　　解决方案：在斗式提升机主轴一侧安装止逆器，防止提升机倒转。

　　四、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。

　　解决方案：增加张力，防止胶带打滑。

　　五、大块异物进入机座造成堵塞。

　　解决方案。在斗式提升机进料口处安装护网，防止事故发生。

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