上篇文章介绍了龙门吊现场检查的一部分要点，接下来继续上篇介绍：

　　一、龙门吊运行部分的检查

　　1.检查行走轮有无磨损、开裂、严重变形、严重磨损或无轮辋等。检查减速机润滑油是否充足，润滑油的质量。

　　2.检查减速箱有无裂纹和漏油。

　　3.检查减速器的固定情况。

　　4.检查刹车是否正常。

　　5.检查制动间隙、制动片磨损和制动轮磨损。检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固和弹性连接器的磨损情况。检查电机的紧固和保护情况。

　　二、龙门吊主提升机构的检查

　　1.检查行走轮有无磨损、开裂、严重变形、严重磨损或无轮辋等。

　　2.检查台车的运行轨道，包括轨道接头、磨损和损坏。

　　3.检查传动齿轮减速器的润滑油情况。检查运转部件的制动情况。

　　4.检查传动装置各部件的固定情况。检查提升绞车上提升钢丝绳绳端的固定情况。

　　5.检查提升机减速器的润滑情况，包括润滑油的容量和质量。

　　6.检查起升绞车减速器是否漏油或损坏。

　　7.检查减速器的固定情况。

　　8.检查起升绞车刹车是否正常。检查制动间隙、制动片磨损和制动轮磨损。检查联轴器的连接、连接螺栓的紧固和弹性连接器的磨损情况。

　　9.检查电机的紧固和保护情况。有液压制动系统的，检查液压泵站工作是否正常，有无漏油现象，制动压力是否符合要求。检查滑轮的磨损和保护。

　　10.检查每个部件的固定情况。

　　三、辅助提升机构的检查

　　1.检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接及轨道磨损情况。检查运行轨道的连接情况，包括连接板和螺栓是否紧固，轨道接头是否符合运行要求。

　　2.检查电动葫芦行走轮的磨损情况，行走轮与履带板的间隙是否符合安全要求。

　　3.检查电动葫芦上提升钢丝绳的缠绕情况。检查电动葫芦钢丝绳排列器是否工作正常或损坏。

　　4.检查电动葫芦制动器的工作情况，刹车片的磨损情况，刹车间隙和制动力是否符合要求。

　　5.检查电动葫芦上钢丝绳末端的固定情况。

　　6.检查每个连接部件处连接螺栓的紧固情况。

　　四、吊钩和钢丝绳的检查

　　1.检查挂钩的磨损情况。检查吊钩密封器的配置和损坏情况。检查吊钩滑轮的运行和磨损情况，是否有防止钢丝绳跳动的装置。

　　2.检查运动部件的润滑情况。检查钢丝绳的使用情况，检查是否有变形，如打结、挤压变形、切割、断股、腐蚀、高温发黑、绳径变细等。检查钢丝绳末端的固定情况。

　　五、附属结构的检查

　　1.检查龙门起重机上下楼梯的固定情况。检查每个平台的固定情况。

　　2.检查楼梯扶手和平台扶手的固定情况。

　　3.检查手术室的固定情况。

　　六、安全装置的检查

　　1.检查大车运行的安全装置，包括行程限位开关是否安装工作正常，行程限位块是否安装固定，电动或液压铁靴是否按要求安装工作正常，轨夹是否按要求安装工作正常。

　　2.检查大车运行纠偏装置是否安装，工作是否正常。检查防风电缆是否安装。检查地锚安装是否正确，能否工作。

　　3.检查推车的运行缓冲装置是否安装。

　　4.检查大车运行声光报警装置是否安装，能否正常工作。

　　5.检查起升机构的安全装置是否齐全，工作是否正常。包括小车运行限位装置、限位块、提升高度限位器和提升重量限位器。

　　6.检查配置的监控系统是否正常工作。检查风速计是否正常工作。

　　7.检查电气部件，查看电缆、悬挂物、弱支撑连接等是否有损坏。

　　8.检查电机防护罩是否完整无损。检查各电机外观是否完好无损，接线盒和盖是否完好，接线端子是否紧固，有无断线、断裂等现象。

　　9.检查限位开关是否完整无损。

　　10.检查照明是否良好。

　　11.检查控制柜的保护。

　　12.检查控制柜中的部件和电线。

　　13.检查手术室的电气元件是否完好。

　　14.检查主电缆的电缆盘是否工作正常。

　　15.检查天车运行时，天车的电缆滑轨是否正常，电缆在滑轨上的移动是否正常。检查电动葫芦的电缆滑轨是否正常工作，电动葫芦运行时，电缆在滑轨上的移动是否正常。

　　16.检查制动器的电缆接头和电缆。

　　七、现场服务状况检查

　　1.检查龙门吊轨道附近是否有影响龙门吊运行的障碍物。检查每个平台和桁架上是否有散落的物体。检查龙门吊上下、左右是否有影响龙门吊运行的障碍物。

　　以上就是关于龙门吊在现场需要检查哪些要点的全部内容，想要了解更多龙门吊产品知识，请持续关注我们网站内容。