龙门吊钢丝绳的安全检验。

　　一，龙门吊钢丝绳安全检查周期。

　　①每日观察。龙门吊操作员有责任在每一天工作期间，尽可能观察钢丝绳的任何可见部位，以便及时发现其损坏和变形，并及时通知主管部门处理。

　　②对龙门吊钢丝绳和提升绑扎作业用的钢丝绳，每月至少进行1次安全检查。

　　③管理人员对施工现场龙门吊使用的钢丝绳，每周至少进行1次安全检查。

　　④管理人员对吊运过程中熔化或烧烫的金属、酸溶液、燥炸物、易燃物和有毒物品的钢丝绳，应每周至少进行2次安全检查。

　　二，龙门吊钢丝绳安全检查位置。

　　(1)一般部位检查应注意检查钢索的移动和其端部的固定：应注意检查通过滑轮组或绕过滑轮组的绳段，尤其是在负荷情况下绕过滑轮的钢丝绳的任何部分;要注意检查平衡滑轮的绳段，并注意检查可能导致磨损的绳段;注意检查有锈蚀，锈蚀和疲劳部分的线段。

　　(2)绳端固定部位检查绳端固定连接部位安全可靠，对提升机械安全至关重要，绳端部位应做以下安全检查：从固接端引出的钢丝绳，由于疲劳断裂或该部位腐蚀都是非常危险的;固定装置本身的变形或磨损也应该加以检查;对于使用压线或锻造绳的绳端固定装置，应检查是否有裂纹，钢绳与钢丝盘之间是否存在产生滑动;检查绳端上可拆下的楔形连接、绳夹、压板等设备内部和绳端的断丝及腐蚀，为保证绳端固定牢固可靠;检查准备好带圈插入式绳头尾是否有突起的钢丝以防伤手。若绳端固定装置附近或绳端固定装置存在明显的断裂或腐蚀，则可将钢丝绳截断后重新装入绳端固定装置，并满足绳端固定装置中钢丝绳长度的要求(-一般为2圈)。

　　三，是安检内容。

　　导致钢丝绳断裂的主要原因是：钢丝绳在工作时遭受反复弯曲和拉拔所造成的疲劳断丝;钢丝绳与卷筒和滑轮之间的反复摩擦所造成的磨损破坏;钢丝绳股和钢丝间的相互摩擦引起的钢丝磨损破坏;钢丝受到环境污染腐蚀所造成的破坏：钢丝绳被机械等破坏所致的损伤。因此，钢丝绳断丝数量、磨损量、腐蚀状态、损伤程度及各种异常及隐患是钢丝绳安全检查的重点。

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