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架桥机的调试：

1、架桥机调试前检查。

架桥机调试时，重点应调试和检测以下项目：检测各部位安装是否正确，连接是否可靠；检测电气系统，液压系统仪表指示是否在0位；检查液压油、燃料油、润滑油是否充足；检测有无妨碍各种机构工作的障碍物。检测各操作手柄、按钮操作、按动是否灵活并处于开机位置；检测各液压回路调节阀是否处于旋松状态；检测安全防护装置是否灵敏可靠。

2、架桥机调试。

重点调整吊重钢丝绳，使各吊点处于同一水平位置；调整天车横移油缸处于中位；调整架桥机、下导梁处于水平位置。启动发动机，逐次移动天车、横移油缸、顶升油缸，排空液压系统内空气。连接运梁车上动力台车电源，调整和天车同步。

3、架桥机组装后验收

（1）空载试验前准备。试验场地是否平整，是否适合各种作业工况的调试。测试用仪表、量具是否齐全并符合测量需要。

（2）空载试验前的检查。试验时天气天温、风速是否符合安全作业。各操作手柄是否处于开机位置。检查液压油、燃料油、润滑油是否充足。检查有无妨碍各种机构工作的障碍物。检查安全防护装置是否灵敏可靠。

4、架桥机重载试验。

重载试验的主要程序是：前天车吊起梁体，离开100mm，检查吊具安装是否可靠。前天车和动力台车配合前移梁体，检查两者是否同步。后天车吊起梁体，离开100mm，检查吊具安装是否可靠。两天车同时前行，落梁位置落梁，检查两者是否同步，落梁是否准确。铺设轨道，前移架桥机，检查架桥机过孔是否稳定。调运下导梁到位，检查下导梁过孔过程是否稳定。

架桥机的养护：

架桥机的养护分为，一级保养、二级保养、长期保养和润滑保养。

1、一级保养。一级保养每月进行一次，一级保养是架桥机运行至规定的时间间隔后，由操作者进行的保养作业。主要内容有：给滚动轴承加油、检查所有的电气设备的绝缘情况、检测和维护控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固、检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况、查架桥机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差。

2、二级保养.二级保养每季度进行一次。二级保养是架桥机运行至规定的时间间隔后，由保养部门的专业组配合操作者进行的保养作业。主要从事以下事宜：给滚动轴承加油、检查所有的电气设备的绝缘情况、查验控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。

3、长期保养。为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测。主要内容有：检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况；每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10%；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐；每年做次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10%；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐。

4、 润滑保养。为保证架桥机经常处于良好状态，减少故障，安全运行，必须作好维护保养工作，操作人员要按照点检表规定的内容，认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐作业，消除故障的隐患。

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