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由于该龙门起重机安装高度为80米，自重大，如果分件吊装工作量大，高空作业增加，存在较大的质量、安全施工风险。在总结国内其它大型龙门起重机安装的成功经验和教训，参考国内外同行的施工方法的优点，考虑施工时允许占用的场地、允许的施工周期、尤其是施工安全等因素，经过多方面综合考虑和分析计算,本工程安装采用双门塔架多锚点集群液压千斤顶整体提升技术进行吊装。

将主梁、刚性腿、柔性腿、上下小车、维修吊等一同提升到位，同时采用大型履带起重机进场配合安装。这样将大大降低安装施工难度，于质量、安全和工期等都有利。液压千斤顶整体提升设备是一种出力承载大、使用灵活的新型施工机械装置，由执行机构、控制系统和动力装置三部分组成。

在龙门起重机液压提升门架项部提升大梁上配置液压同步提升系统设备;龙门起重机大梁拼装完毕，安装上下小车、维修吊;液压提升设备与龙门吊主梁上的吊耳连接;利用提升门架和液压提升系统设备同步提升龙门吊主梁;刚性腿尾端在地面设置滑移小车，跟随主梁同步提升;在主梁提升过程中，通过铰链将刚腿与主梁连接，安装照明平台司机室、安装柔性腿A字头;在大车轨道上分别组装柔性腿、刚性腿侧行走机构;龙门吊提升到一定高度后，柔性腿腿管吊装，腿管通过铰链与柔性腿行走机构及A字头连接，跟随主梁滑移提升;龙门吊主梁提升到设计高度后，刚性腿行走机构拖拉就位;测量调整门吊主梁，柔性腿及刚性腿调整，腿管螺栓紧固及下横梁焊接，刚性腿与主梁问对口焊接;液压提升落位卸载，塔架拆除，龙门起重机安装完成。

配置二付提升门架，提升门架高度为87m， 确保龙门起重机的整体提升和安装高度;门架的稳定系统为塔架的缆风绳，每付提升门架设置6根缆风绳。提升门架基础和缆风绳锚点均为砼基础，并保证其承压能力。液压整体同步提升技术可多吊点吊装，载荷分配均匀，各吊点起升平稳，同步误差小于2mm。而且吊装过程平稳，无明显附加冲击载荷。方案可操作性好，液压提升系统体积小，重量轻。

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